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    外循环蒸发器 外循环浓缩器

  •  外循环蒸发器(外循环浓缩器)是蒸发浓缩设备的其中一种形式,属于自然循环蒸发浓缩装置设备在中药、食品、医药化工、生物发酵等领域对提高料液浓度、有机溶剂回收具有广泛应用,具有投资成本低、运行能耗低、操作简单等特点。
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一、设备概述:

外循环蒸发器,又称外循环浓缩器,是蒸发浓缩设备的其中一种形式,属于自然循环蒸发浓缩装置设备在中药、食品、医药化工、生物发酵等领域对提高料液浓度、有机溶剂回收具有广泛应用,具有投资成本低、运行能耗低、操作简单等特点。

 

二、设备适用范围:

外循环蒸发器(外循环浓缩器)采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态下真空快速浓缩,比较适用于中药提取液、西药、淀粉糖、乳食品骨汤、工业废水等各种料液的蒸发浓缩,或酒精等有机溶剂的回收,对于批量小、品种多的热敏性物料低温真空浓缩效果显著。设备在生物制药、保健食品、调味品、乳品饮料、日用化工、香精香料、环保工程等众多领域具有广泛应用。


单效外循环蒸发器 单效外循环浓缩器


三、设备结构组成及作用:

外循环蒸发器(外循环浓缩器)有单效、双效、三效和多效,成套系统主要包括各效加热器、各效分离器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料泵、电控系统、管路系统等。整套设备采用304、316L、2205等优质不锈钢材料制成。

1.加热器:列管式换热装置,用于对料液进行加热。

2.分离器:用于加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体进行汽液分离。

3.冷凝器:列管式换热装置,用于将二次蒸汽冷凝成液体,以便于对其进行回收。

4.冷凝水罐:用于冷凝液的收集和缓冲。

5.冷凝水泵:用于将收集的冷凝液排出冷凝水罐。

6.真空泵:用于保证整个系统在真空状态下运行。

7.物料泵:可为多台泵,用于被处理料液的进料、转料、出料和循环输送。

8.电控系统:用于操作人员对系统内部各泵及其他电气的操作控制。

9.管路系统:内部蒸汽管路、物料管路、冷凝水管路、真空管路等。

 双效外循环蒸发器 双效外循环浓缩器


 

四、外循环蒸发器(外循环浓缩器)原理:

外循环蒸发器的根本原理是将稀溶液加热沸腾使其中部分水分汽化而达到浓缩溶液的目的。设备在运行过程中,加热介质(锅炉生蒸汽进入加热的壳程料液进入加热料液受热后液面上升,喷射管喷入分离器进行汽液分离分离器内的料液从循环管回到加热下部再热,受热再次喷入分离器,形成循环缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料二次蒸汽经除沫器消除泡沫后,进入列管式冷凝器壳程,被管程内的冷却水冷凝成液体,进入冷凝水收集罐,由冷凝水泵排出,最后不凝气体由真空泵抽走排出。在双效或多效蒸发器中,由一效加热器产生的二次蒸汽可进入下一效加热器作为加热介质,得到热能充分利用,从而实现节能效果。


三效外循环蒸发器 三效外循环浓缩器



五、外循环蒸发器(外循环浓缩器)主要性能特点:

1、相比于降膜蒸发器等其他形式的蒸发浓缩设备,该设备投资成本相对较低;

2、设备为自然循环方式浓缩,无较多动力控制单元,生产运行成本相对较低;

3、外加热自然循环与真空负压蒸发想结合,蒸发速度快,浓缩比可达1.3左右;

4、可用于酒精等溶剂的回收,回收酒精浓度可达80度左右;

5不同的效体可以同时浓缩不同品种的物料;

6、设备结构紧凑,对用户厂房高度及布局无太多要求,便于拆卸移位及运输;

7设备全部由304316L不锈钢制作而成,内外表面抛光处理,符合GMP

8本设备性能稳定、操作简单、外形美观、干净卫生、清洗方便。


 

外循环蒸发器(外循环浓缩器)图纸


六、外循环蒸发器(外循环浓缩器)型号规格


型 号

单效

双效

三效

水份蒸发量

0.2—2t/h

0.5—3t/h

1—4t/h

蒸发温度

55-70℃

真空度

-0.05—0.08

蒸汽压力

<0.25MPA

蒸气耗量

220-2200kg/h

350-2000kg/h

350-1400kg/h

浓缩比

1.2-1.3

 注:本表格内数据仅供参考,具体请以我司根据用户工艺要求详细设计参数为准。


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